logo
Хорошая цена. онлайн

Подробная информация о продукции

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. продукты Created with Pixso.
Оборудование вкрапленности давления вакуума
Created with Pixso. Эффективная зона нагрева 900×900×1200 мм | Вакуумная печь для пайки алюминия | Система вакуумной пайки для алюминиевых теплообменников и волноводных компонентов

Эффективная зона нагрева 900×900×1200 мм | Вакуумная печь для пайки алюминия | Система вакуумной пайки для алюминиевых теплообменников и волноводных компонентов

Наименование марки: WONDERY
Номер модели: WDL-9912
Могил: 1 комплект
цена: negotiable
Срок поставки: 30 ДНЕЙ
Условия оплаты: L / C, T / T
Детальная информация
Место происхождения:
Провинция Цзянсу, Китай (материк)
Сертификация:
CE CERTIFICATE
Эффективная зона нагрева:
900×900×1200 мм
Грузоподъемность:
800 кг
Максимальная температура:
750°С
Абсолютный вакуум:
≤6×10⁻⁴Па
Упаковывая детали:
Случай переклейки соответствующий для транспорта моря
Поставка способности:
10 комплектов в месяц
Выделить:

оборудование металла плавя

,

печи плавления алюминия

Описание продукта

1. Обзор продукции

Эта однокамерная горизонтальная двойная дверная вакуумная алюминиевая печа предназначена специально для вакуумной сварки алюминиевых теплообменников, компонентов волноводов и других деталей.С двухслойным водоохлаждаемым кузовом печи, шестизоновая самостоятельно управляемая камера нагрева, высококачественные вакуумные насосы для домашних нужд и система охлаждения внешнего циркуляции.производственные линии высококонстантной вакуумной сплави для алюминиевых теплообменников, алюминиевые волноводы и компоненты кондиционирования автомобилей.

2. Промышленные проблемы и анализ причин

Недостаточная однородность температуры сварки:Алюминиевая сварка требует чрезвычайно высокой температурной однородности.Основная причина: иррациональное расположение нагревательных элементов, недостаточное разделение зон и неадекватная конструкция теплового щита.

Нестабильный вакуум влияет на качество сварки:пары магния и продукты выброса газов загрязняют вакуумную систему во время сварки, вызывая колебания вакуума.отсутствие эффективного магнезиевого коллектора и защиты от фильтрации передней линии.

Низкая эффективность охлаждения и длительное время цикла: естественное охлаждение происходит медленно, что значительно снижает использование оборудования.отсутствие принудительного охлаждения газов внешнего циркуляции и эффективных теплообменников.

Низкий уровень автоматизации управления процессом:Многочисленные ручные операции, настройки параметров и мониторинг зависят от опыта, плохая последовательность партии.Система управления не имеет программируемой автоматической работы и защиты от блокировки.

Недостаточная защита безопасности оборудования:У подсистем вакуум, отопление и охлаждение отсутствует защита от сбоев ∙ существуют опасности для безопасности.отсутствие комплексных электромеханических блокировок и систем сигнализации об отказе.

3. Решение

3.1 Единообразное нагревание с шестизоновым независимым управлением:Эффективная зона нагрева 900×900×1200 мм ≈ максимальная нагрузка 800 кг.Широкополосные нагревательные ленты из никель-хромного сплава 6 зоны с независимым управлением точность контроля температуры ≤±1°C однородность пустой печи при 600°C измерение в девяти точках ≤±3°C. Heating chamber features stainless steel reflector + single-layer stainless steel frame square box structure – front/rear stainless steel protective plates prevent workpiece contact with heating elementsПокрытие печи из 304 нержавеющей стали

3.2 Система высокого вакуума с коллектором магния:Окончательный вакуум ≤6×10−4Pa (пустой, холодный, очищенный) ?? рабочий вакуум при 610°C ≤1,3×10−3Pa ?? скорость повышения давления ≤0,2Pa/h. Вакуумная система:Насос с клапаном H-150 + ZJP-1200 Roots pump + KT-1000 diffusion pump + BDR60 maintenance pump с высоковакуумным клапаном и холодной ловушкойКоллектор магния имеет водоохлаждаемую медную трубку сетки с медными плавниками, эффективно перехватывает порошок оксида магния, защищает вакуумные насосы.

3.3 Система быстрого охлаждения под отрицательным давлением с наружным циркулятором:использует азотное охлаждение под отрицательным давлением с наружным циркулятором, оснащенное циркулирующим охлаждающим вентилятором, наружными трубами, винтом,и теплообменник. Автоматическая газозарядная труба подает охлаждающий газ автоматически закрывает зарядный клапан, когда давление достигает заданного значения снова открывается, когда оно ниже заданного.Позволяет управляемое быстрое охлаждение, сокращает цикл производства.

3.4 Полностью автоматическая система управления ПЛК:ПЛК Omron CPE-1 + 10-дюймовый сенсорный экран + контроллеры температуры Eurotherm (3504+PT100). 6 K-type dual-core thermocouples for temperature measurement + 9 uniformity measurement thermocouples + 6 pluggable workpiece thermocouples for program control – set workpiece temperature for automatic heating and holding – reduces manual intervention- полный автоматический/ручный контроллер с двойным режимом блокировки.

3.5 Защита от многократного блокирования безопасности:Отопление автоматически прекращается, если вакуум падает ниже установленного уровня автоматически перезагружается при восстановлении.Сбой термопары автоматически отключает отопление с помощью звуковой/визуальной сигнализации. Все вакуумные клапаны закрываются при отключении питания поддерживает герметику оборудования. охлаждение потока воды / давления ниже установленного значения запускает автоматическое отключение с сигнализацией.Защита от перенапряжения нагревателей/перенапряжения/перенапряжения и перегрузки насосов с сигнализацией- Защитный клапан предотвращает перенапряжение печи.

4Технические спецификации

Параметр Спецификация
Эффективная зона нагрева (W × H × L) 900×900×1200 мм
Грузоподъемность 800 кг (включая поднос и светильники)
Максимальная температура 750°С
Максимальная рабочая температура 700°С
Однородность температуры печи ±3°C (пустой, 600°C, девять баллов)
Точность регулирования температуры ≤ ± 1°C
Высочайший вакуум ≤6×10−4Pa (пустой, холодный, очищенный)
Рабочий вакуум при 610°C ≤1,3×10−3Па
Время эвакуации ≤ 80 мин (atm→2×10−3Pa, дифференциальный насос предварительно подогрет)
Скорость повышения давления ≤ 0,2 Па/ч
Мощность отопления 180 кВт
Общая мощность 230 кВт
Контрольные зоны 6 независимых зон
Частичный диапазон давления 5 5000 Pa (азот)
Способ охлаждения Отрицательное давление внешней циркуляции (азот)
Структура печи Двухслойная водоохлаждаемая внутренняя стена 304SS
Тепловой щит 4 слоя 304 нержавеющей стали
Нагревательный элемент Сплав никель-хром широкой полосы
Вакуумные насосы H-150 + ZJP-1200 + KT-1000 + BDR60
Система управления ПЛК + 10-дюймовый сенсорный экран + контроллеры Eurotherm
Термопары 6 двухъядерных K-типов + 9 однородности + 6 запчастей
Электрическое питание 3-фазные 380В/50Гц
Охлаждающая вода 30 м3/ч, 0,2-0,25 МПа, вход ≤ 32°C
Сжатый воздух 00,6-0,8 МПа, потребление 0,6-0,8 м3/ч

5. Руководство по выбору

5.1 Рекомендуемые сценарии

  • Вакуумная сварка большого объема алюминиевых теплообменников с пластинкой

  • Высокоточная сварка алюминиевых волноводов и автомобильных компонентов кондиционирования воздуха

  • Процессы, требующие шестизонового равномерного нагрева, высокого вакуума и быстрого охлаждения

5.2 Основные соображения выбора

  1. Размер и нагрузка заготовки: проверка максимальных размеров, соответствующих зоне 900×900×1200 мм

  2. Температура процесса: Максимальная рабочая температура 700°C

  3. Требования к вакууму: Ultimate ≤6×10−4Pa

  4. Коммунальные услуги: охлаждающая вода 30 м3/ч (0,2-0,25 МПа, вход ≤32°С), сжатый воздух 0,6-0,8 МПа, мощность 380 В/230 КВА

  5. Подъемное оборудование: требуется 10-тонный воздушный кран

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Как обеспечивается равномерность температуры печи?

A: Шесть зон независимого управления широкополосные нагревательные элементы из никель-хромного сплава четырехслойный тепловой щит из нержавеющей стали 304 передние/задние защитные пластинки из нержавеющей стали.Контроллеры Eurotherm с регулировкой PID .

Вопрос 2: Какова функция магниевого коллектора?

Ответ: Пары магния при сварке алюминия производят порошок оксида магния. The grid-type water-cooled copper tube + copper fin magnesium collector effectively intercepts magnesium oxide particles – prevents them from entering vacuum pumps – protects long-term vacuum system operation.

Вопрос 3: Сколько времени требуется для эвакуации?

A: Пустая печь из атмосферы до 2×10−3Pa за ≤80 минут (диффузионный насос предварительно нагрет, клапан полностью открыт)

Вопрос 4: Как работает система охлаждения?

A: Нитроген отрицательное давление внешнее охлаждение циркуляции автоматическая газозарядная труба подает охлаждающий газ клапан автоматически закрывается при заданном давлении вновь открывается, когда он ниже заданного.Циркуляционный охлаждающий вентилятор + теплообменник обеспечивает циркуляционное охлаждение газа.

Q5: Как термопары на заготовке участвуют в управлении?

А: 6 pluggable workpiece thermocouples – set workpiece temperature on touchscreen – system automatically heats and holds based on actual workpiece temperature – no manual intervention – improves process consistency and automation.