Длина соединительной пластины 100-800 мм | Пошаговая машина для обжима водяной камеры радиатора с 4-х сторон | Многовариантная производственная система периодического обжима автомобильных радиаторов

1. Обзор продукта

Это оборудование специально разработано для прецизионного обжима пластиковых водяных камер с коллекторными пластинами автомобильных радиаторов и совместимо как с алюминиевыми, так и со стальными коллекторными пластинами. Благодаря пошаговой структуре обжима с 4 сторон, он выполняет обжим как по длинной, так и по короткой стороне за один рабочий процесс. Программы верхней и нижней водяной камеры автоматически переключаются на последовательное завершение обжима. Типичные области применения включают линии по производству радиаторов для легковых и коммерческих автомобилей, которые особенно подходят для многовариантного крупносерийного смешанного производства.

2. Проблемы отрасли и анализ первопричин

Трудно сбалансировать скорость и точность: традиционное оборудование обжимает одну сторону за раз – это отнимает много времени, а высота обжима зависит от ручной регулировки. Основная причина: отсутствие скоординированного соединения длинной/короткой стороны и цифровых параметров обжима.

Помехи на трубчатом сопле: Положения впускного/выходного сопла различаются; обжимные клещи часто мешают работе насадок. Основная причина: фиксированный ход обжимного механизма не позволяет обеспечить зазор для разных мест расположения сопел.

Сложная и трудоемкая перенастройка: переключение между различными спецификациями требует многочисленных механических регулировок (ширина, длина и т. д.). Основная причина: отсутствие сервоуправления и механизмов хранения/вызова параметров.

Непостоянная сила обжима: Пневматический или гидравлический привод вызывает колебания силы, нарушая герметичность. Основная причина: отсутствие точного контроля силы с помощью сервопривода для движений толкания и нажатия.

3. Решение

3.1 Пошаговая структура 4-стороннего обжима: два устройства обжима по длинной стороне (слева/справа) и два независимых механизма обжима по короткой стороне (спереди/сзади). Четыре подразделения работают согласованно – как длинная, так и короткая стороны обрабатываются в одном рабочем процессе. Каждый блок имеет независимое сервоуправление с удобным программированием.

3.2 Прецизионное обжатие с сервоприводом: нажатие и нажатие обжимных когтей осуществляется с помощью сервоприводов; высота обжима регулируется цифровым способом. ШВП с линейными направляющими обеспечивают точное позиционирование стола – время цикла ≤1,5 ​​с на шаг.

3.3 Зазор сопла с длинным ходом: Помимо стандартного хода, каждый блок с длинной стороной обеспечивает зазор с длинным ходом для впускных/выходных сопел в разных положениях - диапазон зазора 75 мм, что эффективно позволяет избежать взаимодействия когтеобразного сопла.

3.4 Регулировка ширины и зажим сервопривода: левая и правая каретки синхронизируются, при этом всегда сохраняется положение центра продукта. Зажим/регулировка ширины с сервоуправлением и сохранением/вызовом данных – быстрая и точная смена.

3.5 Быстрая смена и управление рецептами: на сенсорном экране хранится до 1000 рецептов продуктов для мгновенного вызова. Длина жатки регулируется сервоприводом; Сохранение данных по ширине зажима – высокоэффективное переключение.

3.6 Механизм предварительного прессования: две вертикально установленные головки цилиндров, произвольно регулируемые по длине жатки. Полиуретановые буферы обеспечивают надежное предварительное прессование камеры, прокладки и коллектора перед обжатием.

4. Технические характеристики

5. Руководство по выбору

5.1 Рекомендуемые сценарии

• Многопрофильные производственные линии для обжима радиаторов в больших объемах.

• Сложные продукты с различным расположением сопел, требующие зазора

• Сценарии, требующие оцифровки высоты обжима и сохраняемых/извлекаемых параметров.

5.2 Ключевые моменты выбора

1. Диапазон размеров продукта: убедитесь, что длина коллектора (100–800 мм), шаг (260–800 мм), ширина (32–85 мм) находятся в зоне покрытия.

2. Требование к зазору сопла: Подтвердите положения пересечения – достаточный диапазон зазора 75 мм.

3. Емкость рецептов: 1000 рецептов поддерживают частую смену большого количества рецептов.

4. Требуемый цикл: ≤1,5 ​​с на шаг – общее время рассчитывается на основе количества зубцов на изделие.

6. Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: Может ли обжатие по длинной и короткой стороне происходить одновременно?

А: Да. Четыре обжимных устройства работают согласованно, обрабатывая длинные и короткие стороны в одном рабочем процессе, при этом последовательность действий программируется по мере необходимости.

В2: Как машина очищает впускные/выпускные сопла?

A: Каждый блок с длинной стороны имеет функцию зазора с длинным ходом, программируемую для каждого положения сопла с диапазоном зазора 75 мм. Обжимные клещи автоматически избегают сопел.

В3: Сколько времени занимает переналадка?

A: Ширина жатки регулируется сервоприводом с сохранением центрального положения; длина регулируется сервоприводом; 1000 рецептов для вызова в одно касание. В сочетании с минимальной заменой механического инструмента – быстро и эффективно.

В4: Может ли он обрабатывать различные материалы пластины заголовка?

А: Да. Совместим с алюминиевыми и стальными панелями управления – параметры настраиваются с помощью рецептов на сенсорном экране.

В5: Может ли оборудование подключаться к системам MES?

О: Оснащен контроллером движения INOVANCE и сенсорным экраном, поддерживающим интерфейсы сбора данных – доступна интеграция с MES.

7. Почему стоит выбрать Wuxi Wondery

• Компоненты премиум-класса: контроллер движения и сервоприводы INOVANCE, пневматика AIRTAC, датчики OMRON, HMI WEINVIEW, кнопки SCHNEIDER – долгосрочная надежность

• Поэтапное 4-стороннее обжатие: скоординированная работа по длинной/короткой стороне – ≤1,5 ​​с за шаг – высокая скорость и точность

• Цифровой контроль высоты: цифровая установка и регулировка высоты обжима – постоянный контроль силы

• Функция зазора сопла: зазор с длинным ходом 75 мм – адаптируется к сложной компоновке сопел.

• Огромное хранилище рецептов: 1000 параметров продукта – вызов одним касанием – идеально для смешанного производства

• Полная поддержка: руководство пользователя, отчет об осмотре, инструменты, запасные обжимные головки и удаленная диагностика.