logo
последний случай компании о

Подробности решений

Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Техническое исследование: Как полностью автоматические системы VPI2000 устанавливают стандарты процесса изоляции для обмоток крупных электродвигателей

Техническое исследование: Как полностью автоматические системы VPI2000 устанавливают стандарты процесса изоляции для обмоток крупных электродвигателей

2026-03-17

1- Логика вакуумной эвакуации: устранение "электрических слабых точек" внутри обмоток.

При обработке больших 2000 мм статоров или высоковольтных трансформаторных катушек плотность изоляционной структуры напрямую влияет на производительность частичного разряда.Система VPI2000 оснащена двухступенчатым высокоэффективным вакуумным агрегатом, состоящим из вращающейся лопатки и корневых насосов, достигающий степени вакуума ≤ 100 PaЭта экстремальная низкая давление среда быстро испаряет весь воздух и остаточную влагу в емкости пропитки Φ2000 × 2000 мм и глубоко внутри обмотки катушкиБлагодаря этой параметрической вакуумной обработке оборудование исключает возможность образования пузырей на физическом уровне, создавая идеальные условия для последующего беспрепятственного насыщения смолой..

2. Компенсированное давлением проникновение: достижение плотной инкапсуляции под нагрузкой 1,0 МПа

После вакуумного заполнения VPI2000 применяет конструктивное давление до 1.0MPa через систему сосудов под давлением, разработанную в соответствии с национальными стандартамиПри таком постоянном и стабильном давлении изоляционная смола проникает в самые глубокие микропоры и трещины катушек, достигая более высокой скорости заполнения.Этот процесс не только повышает механическую прочность компонента до нового уровня, но и значительно повышает устойчивость двигателя к влаге, плесени и загрязнению.обеспечение стабильного класса изоляции даже в экстремальных промышленных условиях.

3Цифровое наблюдение за процессом и тепловая стабильность

Для защиты химической активности больших объемов смолы VPI2000 интегрирует в свою систему хранения цифровую логику теплового управления.Нержавеющая сталь 5 мм, в сочетании с передовым холодильным агрегатом и датчиками температуры PT100 для обеспечения того, чтобы смола оставалась в пределах оптимального диапазона температуры процессаВсе параметры работы, включая кривую вакуума ≤100Pa и колебания давления, регистрируются в режиме реального времени автоматической системой управления PLC и контролируются через 21-дюймовый ЖК-экран.Этот высокий уровень автоматизации уменьшает неопределенность от ручного вмешательства, обеспечивая автосервисные центры и производственные узлы прослеживаемой и проверяемой гарантией качества изоляции..

последний случай компании о
Подробности решений
Created with Pixso. Домой Created with Pixso. решения Created with Pixso.

Техническое исследование: Как полностью автоматические системы VPI2000 устанавливают стандарты процесса изоляции для обмоток крупных электродвигателей

Техническое исследование: Как полностью автоматические системы VPI2000 устанавливают стандарты процесса изоляции для обмоток крупных электродвигателей

1- Логика вакуумной эвакуации: устранение "электрических слабых точек" внутри обмоток.

При обработке больших 2000 мм статоров или высоковольтных трансформаторных катушек плотность изоляционной структуры напрямую влияет на производительность частичного разряда.Система VPI2000 оснащена двухступенчатым высокоэффективным вакуумным агрегатом, состоящим из вращающейся лопатки и корневых насосов, достигающий степени вакуума ≤ 100 PaЭта экстремальная низкая давление среда быстро испаряет весь воздух и остаточную влагу в емкости пропитки Φ2000 × 2000 мм и глубоко внутри обмотки катушкиБлагодаря этой параметрической вакуумной обработке оборудование исключает возможность образования пузырей на физическом уровне, создавая идеальные условия для последующего беспрепятственного насыщения смолой..

2. Компенсированное давлением проникновение: достижение плотной инкапсуляции под нагрузкой 1,0 МПа

После вакуумного заполнения VPI2000 применяет конструктивное давление до 1.0MPa через систему сосудов под давлением, разработанную в соответствии с национальными стандартамиПри таком постоянном и стабильном давлении изоляционная смола проникает в самые глубокие микропоры и трещины катушек, достигая более высокой скорости заполнения.Этот процесс не только повышает механическую прочность компонента до нового уровня, но и значительно повышает устойчивость двигателя к влаге, плесени и загрязнению.обеспечение стабильного класса изоляции даже в экстремальных промышленных условиях.

3Цифровое наблюдение за процессом и тепловая стабильность

Для защиты химической активности больших объемов смолы VPI2000 интегрирует в свою систему хранения цифровую логику теплового управления.Нержавеющая сталь 5 мм, в сочетании с передовым холодильным агрегатом и датчиками температуры PT100 для обеспечения того, чтобы смола оставалась в пределах оптимального диапазона температуры процессаВсе параметры работы, включая кривую вакуума ≤100Pa и колебания давления, регистрируются в режиме реального времени автоматической системой управления PLC и контролируются через 21-дюймовый ЖК-экран.Этот высокий уровень автоматизации уменьшает неопределенность от ручного вмешательства, обеспечивая автосервисные центры и производственные узлы прослеживаемой и проверяемой гарантией качества изоляции..