I. Промышленное понимание: критические требования к технологии VPI в промышленных высоковольтных двигателях и трансформаторах

При производстве и переработке высоковольтных двигателей, специальных взрывостойких двигателей и больших силовых трансформаторовизоляционная обработка обмоток является критическим процессом, определяющим диэлектрический срок службы оборудования, механическая целостность и производительность теплоотведенияТрадиционные процессы погружения в атмосферу часто оставляют микроскопические воздушные пробелы и пустоты глубоко внутри многослойных катушек.эти остаточные воздушные ящики очень восприимчивы к частичному разряду (PD), что экспоненциально ускоряет разрушение изоляции.

Процесс импрегнации под вакуумным давлением (VPI) представляет собой глобальный ориентир для решения этого узкого места.При извлечении воздуха и влаги в условиях глубокого вакуума изоляционная смола вводится с помощью динамического дифференциального давления, чтобы полностью погрузить заготовки.Впоследствии накладывается положительное давление (обычно до +0,6 MPa), заставляющее смолу плотно проникать в каждую микро-крещину обмотки.Это значительно оптимизирует диэлектрическую производительность и значительно укрепляет сопротивление обмоток против влаги, плесени и механического удара..

Имея специализированные сертификаты в области инженерии сосудов под давлением и всесторонний опыт управления электро-жидкостями,WONDERY успешно поставила экспортируемую тяжелую систему ВПИ в POWER WAVES ELECTROMECHANICAL CONT. LLC, известный электромеханический подрядчик в ОАЭ, преодолевая свои технические ограничения в крупномасштабной обработке изоляции двигателя.

II. Технические решения и параметризированные доказательства

1. 1,5 м Вертикальный тяжелогрузный резервуар для пропитки (VPI Tank)

Чтобы облегчить вертикальную загрузку и разгрузку профилей больших высоковольтных двигателей статоров и трансформаторов, WONDERY разработал высокопрочный вертикальный сосуд:

• Основные размеры и материалы науки: главная камера имеет эффективный рабочий объем $ Phi1500 раз 2000text{ мм}$Голова сосуда скована из котельной 16MnR, оболочка изготовлена из стальной Q345-R, предназначенной для судов под давлением, а тяжелые фланцы используют кованые компоненты 16MnR.строго соответствующие стандартам GB150-1998 для стальных сосудов под давлением.

• Экстремальное давление и безопасное соединение: номинальное положительное рабочее давление достигает $ + 0,6{ MPa}$ (полностью регулируемое), используя фильтрованный сухой воздух, поставляемый пользователемГлубина вакуума достигает 100$.- Судно поставляется в стандартном комплекте с аудиовизуальными сигнализациями и механическими клапанами безопасности для снятия давления, сопровождаемыми сертифицированными рентгенографическими и сварочными испытаниями..

• Гидравлический зубные неправильно выровненный блокировочный агрегат: крышка резервуара использует передовой механизм блокировки фланца с неправильно выровненными верхними и нижними зубамиВся последовательность открытия, закрытия и блокировки управляется гидравлической станцией с высокой работоспособностью 12 МПа, соединенной с бесконтактными выключателями близости.Первичная уплотнитель имеет заполняющее воздух типа силиконового резинового уплотнительного кольца, обеспечивающего нулевую производительность утечки при жестких циклических сдвигах между вакуумом и положительным давлением.

2Интеллектуальное хранение смолы и динамический центр охлаждения при температуре

Изоляционные смолы (такие как эпоксидные или полиэстерные) очень чувствительны к температуре и требуют постоянного возбуждения при низкой температуре, когда они не работают, чтобы предотвратить преждевременную экзотермическую полимеризацию.WONDERY сконфигурировал умную систему хранения для управления этим:

• Однородный резервуар для перемешивания: система хранения смолы имеет резервуар $Phi1600 x 1600text{mm}$Он включает в себя многослойный пульсификатор, управляемый промышленным двигателем,поддерживая точный диапазон скоростей $25 sim 36{rpm}$ для устранения мертвых зон и обеспечения равномерной вязкости смолы.

• 100 мм тепловой барьерный жилет: внешняя часть судна сильно обернута изоляционным слоем высокой плотности, защищенным броней из нержавеющей сталиВнутренняя емкость включает в себя охлаждающее пальто, интегрированное с цифровыми передатчиками температуры для постоянного отслеживания температуры..

• Промышленная охлаждающая машина: система сочетается с $15{ HP}$ ($415{ V}$) высокопроизводительной холодильником, обеспечивающей охлаждающую мощность $50000text{ W/H}$ и скорость потока охлажденной воды $8text{ m}^3text{/H}$Работая на водном растворе гликола, охладитель автоматически работает параллельно требованиям процесса, блокируя смолу в пределах безопасного низкотемпературного жидкого порога..

3Двухступенчатый высокоскоростной вакуумный пакет и промышленных безопасности блокировки

• Двухступенчатый вакуумный массив: Система включает в себя первичный вакуумный насос 2X-70 с вращающимся лопатом, поддерживаемый высокопроизводительным вентилятором ZJ-150 Roots, достигая максимальной скорости перекачки $300{L/S}$Вверх по течению от насосов расположен тяжелый вакуумный буферный бак для эффективного улавливания испаренного смолочного тумана, защищая внутренние компоненты насоса..

• Европейская стандартная электрическая архитектура: централизованная консоль питания и управления работает на локализованной $text{AC}415text{V} / 50text{Hz}$ трехфазной четырехпроводной сети,с высококачественными компонентами низковольтных коммутаторов SchneiderВ систему встроена безопасная логика: гидравлический механизм автоматически изолируется, если блокирующие зубы расположены неправильно.и основное крышко остается механически запертым, пока все внутреннее давление не будет полностью выпущено., предотвращение человеческих ошибок.