Оборудование для импрегнирования под высоким вакуумным давлением играет решающую роль в изоляционной обработкевысоковольтные двигатели, взрывостойкие двигатели и трансформаторыЭта передовая система предназначена для улучшенияМеханическая прочность, надежность изоляции, устойчивость к влаге и плесениУстановки на намотках двигателей обеспечивают долговечность и производительность в сложных условиях.
Процесс вакуумной пропитки необходим для производства надежного и эффективного электрического оборудования.вертикальная конструкция установкии оснащен современной системой уплотнительных колец.национальные стандарты производства, в том числе:
Стальные сосуды под давлением GB150-1998
Спецификация сварки для стальных сосудов под давлением JB/T4709-2000
Стандарт проектирования вакуумной системы JB/T7674-95
С полными документами, такими как сертификаты квалификации, отчеты о проверке сварки и записи испытаний безопасности,оборудование гарантирует как надежную эксплуатацию, так и соответствие международным стандартам;.
Положение | Спецификация / характеристика |
---|---|
Резервуар импрегнирования | Φ2500×2500мм, рабочее давление 0,6 МПа, степень вакуума 100~200 Па, с защитными блокировками |
Система хранения смолы | Функции нагрева, охлаждения и перемешивания с изоляцией и автоматическим мониторингом уровня |
Вакуумная система | Двухступенчатый корневой + клапан насос, скорость насоса 600L/S |
Гидравлическая система | Давление 12 МПа, автоматическое открытие и закрытие крышки резервуара |
Система охлаждения | 30 л.с. охлаждающее устройство с автоматическим регулированием температуры |
Система управления | На основе ПЛК, 21-дюймовый дисплей, мониторинг в режиме реального времени, автоматическая запись, блокировки безопасности |
Гарантия | 13 месяцев с момента отгрузки, включая технические руководства и обучение оператора |
Полное снабжение под ключ: включает в себя систему импрегации, хранение смолы, вакуумную систему, систему охлаждения, гидравлическую систему и систему управления.
Умное управление ПЛК: Мониторинг в режиме реального времени, автоматизированный сбор данных и блокировка процессов обеспечивают безопасную и стабильную работу.
Энергоэффективность: передовые системы охлаждения и циркуляции смолы поддерживают стабильную температуру и вязкость.
Надежная эксплуатация: Проектировано с взрывозащитными лампами, сигнализацией о перенапряжении и двойными блокировками безопасности.
Легкое обслуживание: модульная структура с четкой документацией для быстрого устранения неполадок и замены деталей.
Это оборудованиеспециально предназначенные для производства двигателей, изоляции трансформаторов и других электрических компонентовПромышленности, такие как:Производство электроэнергии, возобновляемые источники энергии, судостроение, железнодорожный транзит и промышленная автоматизацияиспользовать передовой процесс обработки изоляции, обеспечивающий:
Более высокая прочность изоляции
Сниженное поглощение влаги
Более длительный срок службы оборудования
Соблюдение международных стандартов безопасности
Система поддерживаетсяГарантия 13 месяцевНаше профессиональное командование предоставляет полную техническую документацию, чертежи монтажа и отчеты о безопасности.установка на месте, пуск в эксплуатацию и обучение операторов, гарантируя клиентам максимальную эффективность производства с первого дня.
Оборудование для импрегнирования под высоким вакуумным давлением играет решающую роль в изоляционной обработкевысоковольтные двигатели, взрывостойкие двигатели и трансформаторыЭта передовая система предназначена для улучшенияМеханическая прочность, надежность изоляции, устойчивость к влаге и плесениУстановки на намотках двигателей обеспечивают долговечность и производительность в сложных условиях.
Процесс вакуумной пропитки необходим для производства надежного и эффективного электрического оборудования.вертикальная конструкция установкии оснащен современной системой уплотнительных колец.национальные стандарты производства, в том числе:
Стальные сосуды под давлением GB150-1998
Спецификация сварки для стальных сосудов под давлением JB/T4709-2000
Стандарт проектирования вакуумной системы JB/T7674-95
С полными документами, такими как сертификаты квалификации, отчеты о проверке сварки и записи испытаний безопасности,оборудование гарантирует как надежную эксплуатацию, так и соответствие международным стандартам;.
Положение | Спецификация / характеристика |
---|---|
Резервуар импрегнирования | Φ2500×2500мм, рабочее давление 0,6 МПа, степень вакуума 100~200 Па, с защитными блокировками |
Система хранения смолы | Функции нагрева, охлаждения и перемешивания с изоляцией и автоматическим мониторингом уровня |
Вакуумная система | Двухступенчатый корневой + клапан насос, скорость насоса 600L/S |
Гидравлическая система | Давление 12 МПа, автоматическое открытие и закрытие крышки резервуара |
Система охлаждения | 30 л.с. охлаждающее устройство с автоматическим регулированием температуры |
Система управления | На основе ПЛК, 21-дюймовый дисплей, мониторинг в режиме реального времени, автоматическая запись, блокировки безопасности |
Гарантия | 13 месяцев с момента отгрузки, включая технические руководства и обучение оператора |
Полное снабжение под ключ: включает в себя систему импрегации, хранение смолы, вакуумную систему, систему охлаждения, гидравлическую систему и систему управления.
Умное управление ПЛК: Мониторинг в режиме реального времени, автоматизированный сбор данных и блокировка процессов обеспечивают безопасную и стабильную работу.
Энергоэффективность: передовые системы охлаждения и циркуляции смолы поддерживают стабильную температуру и вязкость.
Надежная эксплуатация: Проектировано с взрывозащитными лампами, сигнализацией о перенапряжении и двойными блокировками безопасности.
Легкое обслуживание: модульная структура с четкой документацией для быстрого устранения неполадок и замены деталей.
Это оборудованиеспециально предназначенные для производства двигателей, изоляции трансформаторов и других электрических компонентовПромышленности, такие как:Производство электроэнергии, возобновляемые источники энергии, судостроение, железнодорожный транзит и промышленная автоматизацияиспользовать передовой процесс обработки изоляции, обеспечивающий:
Более высокая прочность изоляции
Сниженное поглощение влаги
Более длительный срок службы оборудования
Соблюдение международных стандартов безопасности
Система поддерживаетсяГарантия 13 месяцевНаше профессиональное командование предоставляет полную техническую документацию, чертежи монтажа и отчеты о безопасности.установка на месте, пуск в эксплуатацию и обучение операторов, гарантируя клиентам максимальную эффективность производства с первого дня.