Сушить систему 1800*2100mm машины вкрапленности политуры вакуума

Машина вкрапленности политуры вакуума, система вакуумной пропитки

1.Summary

1,1 это оборудование использовано для окунать вакуума статоров мотора.

1,2 в процессе дизайна, изготовления и установки,

оборудование снабдит и соответствует к уместное национальному или

министерские стандарты или технические данные в силе.

1,3 система вакуумной пропитки включает следующие пункты.

2. Состав оборудования

танк вакуумной пропитки 2,1

2.1.1 спецификация: 1800mm (внутренний диаметр) x2100mm (действующая высота), 1 ПК;

материал танка вакуумной пропитки 2.1.2:

Голова: Q235-B

Тело танка: Q235-B

Фланец: Вковка Q235-B

2.1.3 тип установки: вертикальный тип;

2.1.4 степень вакуума: ≤500Pa

2.1.5 передача и возвращение смолы: дно танка;

2.1.6 раскрывая метод танка вакуумной пропитки: гидравлические открытие и закрывать.

Singal возвращено внеконтактным переключателем близости.

жидкостный ровный передатчик 2.1.7;

2.1.8 крышка танка оборудована с анти- светом замечания взрыва и

обзорный иллюминатор.

2.1.9 цвет танка подгонян.

поставка 2.1.10 смол и метод возвращения: от дна танка;

2.1.11 работая температуры: celcius степени комнатной температуры -80;

стойка подшипника веса 2.1.12: стойка подшипника веса может принести вес 25ton.

2.1.13 танк оборудован с набивкой запечатывания кремния резиновым.

2.1.14 крышка танка набор с прибором блокировки безопасности для крышки танка раскрыла.

2,2 бак для хранения смолы

2.2.1 спецификация: Φ1800mm*1500mm (действующая высота);

2.2.2 форма установки: вертикальный тип;

степень 2.2.3Vacuum: никакому вакууму.

2.2.4 тело танка оборудовано с прибором блокировки безопасности.

2.2.5 раскрывая метод невакуумного танка вкрапленности: гидравлическое отверстие

и закрывать. Singal возвращено внеконтактным переключателем близости.

2.2.6 раскрывая угол крышки танка что верхний пункт раскрытое

проекты крышки танка над внутренней стеной тела танка. Раскрытый танк

крышка не влияет на подниматься частей.

ровный передатчик 2.2.7;

2.2.8 крышка танка оборудована с анти- светом замечания взрыва

и обзорный иллюминатор.

2.2.9 цвет танка подгонян.

2.2.10 работая температуры: celcius степени комнатной температуры -80;

2.2.11weight нося стойку: стойка подшипника веса может принести вес 25ton.

2.2.12 танк оборудован с набивкой запечатывания кремния резиновым.

2.2.13 крышка танка набор с прибором блокировки безопасности для крышки танка раскрыла.

бак для хранения 2,3 смол

2.3.1 спецификация: Φ2000mm*2200mm (действующая высота); материал: Q235-B;

2.3.2 форма установки: вертикальный тип;

степень 2.3.3Vacuum: -0.095Mpa;

2.3.4 бак для хранения смолы оборудован со светом замечания и

обзорный иллюминатор.

2.3.5 дно танка обеспечено с отверстием забора φ20.

2.3.6 прибор смолы вакуума поручая установлен на верхнюю часть танка.

Шланг прозрачной пластмассы усиленный стальным проводом установлен на один конец.

Шланг можно ввести в бочонок смолы. Смола высосана в танк

через вакуум танка. Ручной клапан установлен на трубопровод смолы

отрегулировать скорость поставки смолы.

тип 2.3.7 установок: вертикаль;

2,4 система блока вакуума

2.4.1 блок вакуума состоит из 1 набора вакуумного насоса 2X-70A и 1 набора

Корни ZJ150 нагнетают.

2.4.2 максимальная скорость подсоса воздуха системы вакуума 150L/S.

2.4.3 танк буфера вакуума перед блоком вакуума для предотвращения

мотор насоса от смолы и обеспечить нормальное функционирование вакуумного насоса.

2.4.4 прежде чем выхлопной газ блока вакуума discharged в атмосферу,

оно должно пройти через конденсатор разъединения и condensated жидкость

вручную discharged.

2.4.5 используемые клапаны вакуума клапаны глубокого вакуума пневматические.

2.4.6 система вакуума оборудована с умным цифровым нежеланием

датчик вакуума.

2.4.7 система также включает водяную помпу цистерны с водой циркуляции, клапаны,

и трубы.

2,5 гидравлическая система

2.5.1 гидронасос, гидравлический масляный бак, труба масла, мотор, клапаны соленоида, etc;

2.5.2 давление деятельности 12MPa.

2.5.3 гидравлическая система использована для открытия и закрывать вкрапленности

крышка танка.

2.5.4 гидравлический цилиндр имеет функцию анти- спуска, и деятельность

скорость регулируема.

2,6 пневматическая система

2.6.1 оно состоится из пневматических соединений тройни, пневматических штуцеров,

и клапаны соленоида.

2.6.2 давление деятельности: 0.4-0.7Mpa.

источник воздуха 2.6.3The для клапанов и танк вкрапленности быть

обеспеченный клиентом.

поставка 2,7 смол и система возвращения

2.7.1 поставка смолы и возвращающ процесс проведены через дифференциал

давление причинило окружающей средой вакуума бака для хранения смолы.

2.7.2 все клапаны шариковые клапаны глубокого вакуума автоматические пневматические.

2.7.3 система оборудована с одно грубым и одним фильтром тонкой очистки.

2.7.4 герметизируя части используемые для соединения трубопровода и клапана

имейте достаточную прочность и сопротивляйтесь корозии.

2.7.5 трубопровод, фланец и крепежная деталь весь из стандартных продуктов.

2,8 система управления

2.8.1 шкафа контроля, 1 часть (пластмасс-распыляя покрытие, совместный контроль);

2.8.2 управление PLC (и автоматическое и ручное доступное);

промышленный компьютер 2.8.3 с дисплеем 21 дюйма жидкостным (поиск и печать

степень вакуума, давление, и уровень смолы);

деятельность 2.8.4 мышей. Экран касания деятельность дружелюбная, и имеет оба

доступ оператора и доступ менеджера.

дистанционное управление 2.8.5 над ровным индикатором. Уровень смолы проконтролирован цифров

все время системой управления.

2.8.5 экран касания смогли быть соединены с принтером (принтер должен быть

подготовленный клиентом). Экран касания сохранял этот интерфейс принтера.

2.8.6 запись в реальном времени и печатание номера продукта и технических параметров,

кривые параметра, параметры процесса физические: степень вакуума - время,

время пребывания вакуума, и уровень смолы времени хранилищного баллона.

2.8.7 оно может автоматически собрать и рекордный вакуум и имеет функцию памяти.

2.8.9 покажите степень вакуума, и покажите весь обрабатывая процесс.

Храните они в форме кривой врем-вакуума на жестком диске компьютера. Держите

показатель в течение длительного времени. Их можно запросить и напечатать в любое время, и выход

информация о пользователе в форме таблицы (параметров процесса вкрапленности, времени,

номер оператора, номер детали, etc.).

2.8.10 электропитание оборудования принимает AC380V и 50HZ

трехфазная четырехпроводная система. Основные электрические детали принимают бренд Schneider.

2.8.11 процесс смолы поставляя и возвращающ автоматический. Когда

недостаток происходит, оно можно переключить к ручной операции. Когда степень вакуума

существует в танке, гидравлическая система не работает когда оператор закрывает крышку танка.

2.8.12 оно имеет необходимые механическое и электрическое взаимосвязь и сигнал тревоги

функции. Предотвратите избыточное давление и искусственную неправильную деятельность.

2,9 материал установки

2.9.1 безшовных стальных трубы, 1 набор;

2.9.2 стандартных фланца, и локти;

2.9.3 различных болта;

2,10 обеспеченные документы

Руководство потребителя, диаграмма потока процесса, принципиальная схема, имя продукта стандартное,

части и диаграмма электрической схемы, etc