Контролируемая печь 1000 до 200 до 8000ММ алюминиевого радиатора атмосферы паяя

Печь 1000 до 200 до 8000MM электрического алюминиевого радиатора КАБИНЫ паяя

 
Применение
Работы печи алюминиевого радиатора КАБИНЫ паяя под атмосферой азота защитной, и сваривают алюминиевые workpieces
с не-размывчатым потоком. Объекты способные для того чтобы паяться: алюминиевые теплообменные аппараты как радиатор, intercooler, конденсатор, испаритель, и подогреватель.
 
Преимущества оборудования
1) печь алюминиевого радиатора паяя принимает материал хлопка волокна фарфора высокой эффективности для цели консервации жары.
Печь может поднять к 630℃ от температуры окружающей среды в около 2 часах.
2) закутайте паяя печи как только-формирует крупноразмерной гибочной машиной, и сделано от стальной пластины Швеции 316L и
стальная пластина 304. 8M закутывают сформированы бывший гнуть, и только один v-слот на дне закутывают. Полные закутывают
только с 2 бортовыми сваривать линиями. Бывший формировать закутывает смогл уменьшить misshapening влияние на заварку и также деформацию на топлении
процесс.
3) зоны паяя печи разделены основанный на верхней, более низкой, задней и задней области. Нагревая сила отрегулирована через силу и
регулятор напряжения тока так как печь смогла достигнуть идеального единообразия температуры ±1℃. Паяя область смогла достигнуть температуры
единообразие ±2℃ так как оно смогло соотвествовать паяя.
4) регулятор температуры имеет функцию PID регулированную для того чтобы достигнуть ровного повышения температуры. Также регулятор температуры имеет
сигнал тревоги сверх-температуры. Пояс сетки steplessly отрегулирован через инвертор. Управляя механизм начат вверх в
образ ускорения, и остановленный в образе торможения для уменьшения напряжения пояса сетки.
5) печь алюминиевого радиатора КАБИНЫ паяя имеет систему полного контроля интегрируя умный контроль, сигнал тревоги и систему защиты.
Функция в реальном времени записи температуры обеспечить отростчатые данные различных продуктов.
6) зона очищая камеры которая контактирует поток сделана материала нержавеющей стали. 2 бортовых стены очищая камеры
оба набор с обзорным иллюминатором для того чтобы наблюдать очищая представлением. Очищая сопла имеют вентилятор-форму 90º распыляя для предотвращения
засорение сопла. Фильтруя сеть для повторно использовать поток для предотвращения повреждения к очищая насосу.
7) сухая комната воздушного охлаждения установила с камерой чистки шлака. Боковая дверь камеры чистки шлака для позволять работнику
очистить шлаки потока. По сравнению с традиционной камерой охлаждения воды, комната сухого охлаждения не имеет риск корозии
из-за воды и деформации камеры из-за холода и жары. Никакая потребность для охлажденной воды.
8) сила на этапе температуры поднимая: 100%; сила на паяя этапе: ≤60%
 
Состав оборудования
Печь алюминиевого радиатора паяя (или вызванный как печь КАБИНЫ) включает: система потока распыляя, сушилка, передняя камера занавеса,
паяя печь, камера охлаждения воды, задняя камера занавеса, камера воздушного охлаждения, выхлопные трубы, и электрическая система управления.
Производственный поток
Печь алюминиевого радиатора паяя требует вспомогательной ручной операции.
Производственный поток: нагрузите алюминиевые части с приспособлением на пояс сетки потока распыляя и суша руководство chamber→ вторичное
заголовок очищая путем workers→drying chamber→ занавеса водяного охлаждения oven→ занавеса oven→front chamber→brazing chamber→rear
chamber→unload воздушного охлаждения алюминиевые части
 
Технические параметры

 
 
Введение компании
Наша компания главным образом поставляет алюминиевый радиатор делая машины как алюминиевая машина ребра, алюминиевый построитель ядра радиатора,
машина алюминиевого танка радиатора пластикового гофрируя, тестер воздушной течи печи алюминиевого радиатора паяя (или вызванный как печь КАБИНЫ паяя),
прессформа заголовка, пластиковая прессформа танка, etc.