|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
Имя: | оборудование для пайки в печи | Рабочая температура: | celcius 850 градусов |
---|---|---|---|
Заявление: | медные нагреватели | скорость сетчатого ремня: | 100-700мм |
сила: | 180кВт | атмосфера: | разложившийся аммиак |
Высокий свет: | Печь вакуума SCR паяя,печь вакуума 700mm паяя,печь алюминиевого радиатора 700mm паяя |
850Печь для непрерывной пайки в защитной атмосфере с градусом Цельсия для нагревателей
1. Резюме
Печь непрерывного действия в основном используется для непрерывного производства различных деталей из серебра, меди и алюминия.
Поверхность продукта яркая после обработки оборудованием, без окисления и обезуглероживания,
и шов пайки полный.
Печь для пайки обладает преимуществами нового дизайна, разумной конструкции, высокой энергосбережения и высокой тепловой эффективности, стабильного качества продукции, безопасного и удобного использования.Печь непрерывного действия для пайки CAB проста в эксплуатации и не имеет промышленного загрязнения.Расширенный режим контроля температуры с использованием интеллектуального прибора контроля температуры, интеллектуального SCR, переключателя Schneider Electric. Точность контроля температуры составляет ± 2 ℃.Он передовой, надежный, практичный и экономичный.
печь для пайки алюминия/печь для пайки непрерывного действия/оборудование для пайки печи
2. Основные технические параметры печи CAB
2.1 Габаритные размеры корпуса печи: 26000*2100*3100мм (Д,Ш,В); 2.2 эффективная зона предварительного нагрева: 6500*400*500 мм (Д, Ш, В); 2.3 эффективная зона нагрева: 4050*400*500 мм (Д, Ш, В); 2.4 эффективная зона охлаждения: 11600*400*500 мм (Д, Ш, В); 2,5 максимальная расчетная температура: 1000 ℃; 2.6 температура пайки: 850 ℃; 2.7 общая мощность: 180кВт; 2.8 зона контроля температуры: 9-зонный контроль температуры, однофазный контроль нагрева, удобная настройка параметров и точность контроля температуры ± 1 ℃. 2.9 Конвейерная лента (100-700 мм) имеет бесступенчатую регулировку скорости.Высокотемпературный муфельный резервуар изготовлен из импортной (Швеция 310S) высокотемпературной стойкой нержавеющей стали, прессованной и усиленной ребрами.Толщина стальной пластины муфельного резервуара составляет 8 мм, а давление в холодном состоянии составляет 1,0 МПа. 2.10 Высокотемпературная резистивная проволока (0cr27al7m02) используется в качестве материала нагревательного элемента, а трубка из оксида алюминия используется в качестве каркаса резистивной проволоки. Нагревательные элементы расположены таким образом, что их легко ремонтировать и заменять, а процесс замены резистивной проволоки не не влияет на работу производства. 2.11 Способ охлаждения: охлаждение водяной рубашкой.Рубашка охлаждающей воды изготовлена из высококачественной котельной плиты толщиной 6 мм. 2.12 Используется высококачественная высокотемпературная термопара типа K. 2.13 Электропечь оснащена сигнализацией перегрева, отключением питания при перегреве и другими функциями. 2.14 Газовый тракт имеет дисплей и контроль расходомера, а входное устройство может регулировать направление защитного газа. 2.15 Спецификация сетчатого ремня: длина 55000 мм, ширина 360 мм.Сквозной провод: 4,0 мм (310S);ткацкая проволока: 3,0 мм (310S).Елочка узор. 2,16 скорость ремня сетки: 100-700 мм; 2.17 применение: пайка красной медью;
печь для пайки алюминия / печь для пайки непрерывного действия / печь для пайки алюминия / оборудование для пайки печи |
3. Устройство для разложения аммиака, 1 комплект
3.1 Модель разложения аммиака: WDL-50 3.2 общая мощность: 70кВт; 3.3 номинальное напряжение: 380В, трехфазное. 3.4 номинальная частота: 50 Гц. 3,5 номинальная температура: 950 ℃ 3.6 Рабочая температура: 800 - 850 ℃ 3.7 производительность по разложению: 50 м 3 /ч; 3,8 2 рабочее давление: 0,02-0,04 МПа; 3.9 мощность нагрева очистителя: 6кВт/шт. * 2 шт.; 3.10 рабочая температура блока очистки: нормальная температура. 3.11 Чистота газа: Очищенный газ: (75% H2, 25% N2) Точка росы ≤ - 60 ℃ Остаточный аммиак ≤ 5 частей на миллион 3.12 Устройство для разложения изготовлено из высококачественной жаропрочной трубы из нержавеющей стали марки SUS310S толщиной 4 мм. 3.13 Материал электрического нагревательного элемента представляет собой высокотемпературную проволоку.Нагревательный элемент устанавливается путем вытягивания штекера, что удобно для обслуживания и замены.Процесс замены провода сопротивления не влияет на производственную деятельность. 3.14 При полном разложении 1 кг жидкого аммиака может образоваться 2,62 м3 газообразной азотно-водородной смеси.
печь для пайки алюминия/печь для пайки непрерывного действия/оборудование для пайки печи |
Контактное лицо: Ms. Ruth
Телефон: +0086 15305299442