Промышленное оборудование вкрапленности политуры вакуума с сушить функцию

Промышленный процесс вакуумной пропитки для замоток мотора с сушить функцию

1. Применение

Employes вакуумной пропитки и машины для просушки смесь

процесс «воздуха горячего воздушно-вакуума окружающ-горячего», который включает

замотки, который нужно пропитать и высушенные в загерметизированном контейнере. Вакуум

оборудование вкрапленности имеет преимущества предварительного дизайна, научного процесса,

компактная текстура, легкая деятельность, безопасность и надежность, хороший герметизировать, и

уменьшенная трудясь прочность. Процесс вакуумной пропитки для мотора

замотки использованы для обработки вакуумной пропитки замоток

general motors, электротехническое оборудование, особенные моторы, моторы насоса,

магнитные моторы, трансформаторы, и металлические стержни. Эта политура вакуума

машина вкрапленности заново энергосберегающее оборудование, которое значительно

улучшает качество продукции, уменьшает цену производства, и усиливает конкурентоспособность.

2. Технические параметры

Примечание: НА ссылает на температуру окружающей среды.

3. Что вакуумная пропитка и процесс засыхания?

Процесс имеет различные структуры изоляции и различные технические требования,

и свои фактические параметры процесса также другие. Например, VPI имеет процесс 4

параметры, а именно вакуум VI, давление PI, ti температуры и ti времени, где я

1, 2, 3,…, n (n общее количество процесса VP и я отростчатая последовательность).

Структура изоляции (w), технический индекс (a) и характеристики смолы жидкостные (e)

основные функциональные элементы этих 4 параметров процесса. Смола окуная изоляцию

процесс обработки замоток мотора и трансформатора через следующие этапы:

вкрапленность погружения (обычная вкрапленность), тогда множественная вкрапленность, после этого капая,

завальцовка и вкрапленность, и в конце концов интегрированная вкрапленность и сушить процесс обработки.

Оно формировало серию вкрапленности механизированной работы в непрерывном режиме и режима автоматического управления

процесс с современной компьютерной технологией и технологией PLC. Это постепенное развитие

и развитие через продвижение технологического нововведения, требования продукции

и социальное развитие. Это продвижение которое производило новое поколение вакуума

сушильщик вкрапленности, высокотехнологичные продукты и известные продукты бренда интегрируя

сбережения энергии и охрана окружающей среды.

Новое поколение машины для просушки вакуумной пропитки механическая изоляция

процесс в котором workpiece положен в пропитывая танк для pre сушить, воздух

и volatiles внутри катушки извлекутся в окружающей среде вакуума, и после этого

смола погружена под условием вакуума путем полагаться на силе тяжести смолы

жидкость и капиллярное действие в катушке, так, что жидкость смолы сможет быстро

прорежьте и заполните внутренний слой структуры изоляции.

→ потока процесса FGH кладя в сушить → частей pre windings→

→ dripping→ →resin вакуумной пропитки → влагоотделения вакуума очищая

возвращенное → очищая агента суша на низкой температуре и леча на высокотемпературном →

разгружать → термоизоляции. Машина для просушки вакуумной пропитки носит

процесс полностью загерметизированный и загрязнение окружающей среды свободный обработки который

завершенный в одно время.

Преимущества FGH: в объеме применения процесса FGH, свои преимущества

главным образом в следующих аспектах:

(1) улучшает целостность. Должный к вакуумной пропитке, изолируя смоле

почти совершенно заполняет интерьер изоляции, которая усиливает

целостность всей замотки. Каждая из частей замотки не двинет отдельно

во время деятельности, уменьшая недостатки причиненные путем двигая носка.

(2) улучшает экологическое сопротивление. Imprenation и засыхание вакуума

процесс унесен и выполнен под состоянием полностью загерметизированного контейнера.

Процесс целого суша принимает горячее топление циркуляции воздуха, и ненужный газ

берет и discharged через группу a и конденсаторы b, для того чтобы улучшить

рабочая Среда и соотвествовать охраны окружающей среды.

(3) уменьшает рабочую температуру и повышение температуры. Должный к полному

заполнять пропитывать смолу, изолируя смола может хорошо заменить внутренний воздух

зазор и улучшить термальную проводимость. Она может вообще уменьшать ℃ 5-10 для

моторы и трансформаторы.

(4) улучшает представление workpiece. Должный к интегрированному вакууму

вкрапленность и процесс засыхания, вся замотка плотно помещены

и выдержанный смолой вкрапленности, и поверхностным фильмом смолы ровный

и яркий, так, что поллютанты, влажный газ и химический газ не смогут войти внутреннее

исключены слой, и недостаток причиненный наводить проводного средства.

(5) спасительная энергия и уменьшить цены. Должный к интеграции смолы вакуума

вкрапленность и засыхание, время сушения две пятые более короткое чем это из

печь, и суша температура ℃ 10-20 более низкое чем эта из печи,

продукция, сохранить энергия и уменьшить цены.