Brief: Узнайте, как загружать корзину в вакуумный пропиточный бак на установке вакуумной пропитки для алюминиевого литья D700 мм JS700. Это видео охватывает эффективный процесс герметизации алюминиевого литья для устранения пористости и утечек, обеспечивая высококачественную, герметичную продукцию для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника.
Related Product Features:
Резервуар с горячей водой удаляет поверхностные загрязнители при 60-65°C для оптимальной подготовки.
Вакуумный сушильный бак обеспечивает удаление влаги с низким потреблением энергии всего за 10 минут.
Вакуумный резервуар импрегнирования работает при температуре от -0,098 до -0,100 МПа для тщательной инфильтрации смолы.
Резервуар для удаления смолы использует центробежную силу и 90° вращение для эффективного удаления избыточной смолы.
Термокамера обеспечивает отверждение смолы при температуре 90-93°C в течение 15 минут для прочного уплотнения.
Система управления ПЛК обеспечивает автоматическую работу, точность и снижение затрат на рабочую силу.
Экологически чистый с системой смолы замкнутого цикла и эффективными процессами сушки.
Вопросы:
Какие отрасли промышленности получают выгоду от вакуумного импрегнационного завода D700mm JS700?
Предприятие выгодно для таких отраслей, как автомобилестроение, электроника, аэрокосмическая промышленность и оборона, поскольку оно обеспечивает герметичное и долговечное литье алюминия для высокопроизводительных применений.
Как работает процесс вакуумной импрегации?
Процесс включает в себя нагнетание смолы под давлением в поры алюминиевого литья в вакууме с последующим отверждением для создания постоянного герметичного уплотнения. Он включает такие этапы, как промывка горячей водой, вакуумная сушка, пропитка, удаление смолы, холодная промывка и горячее отверждение.
Каковы основные особенности резервуара для удаления смолы?
Бак для удаления смолы использует регулируемое центробежное вращение (0-10 об/мин) для удаления излишков смолы, с временем вращения 5-7 минут. Он изготовлен из нержавеющей стали SUS304 и обеспечивает тщательную обработку всех поверхностей отливок.