Brief: Узнайте, как загружать детали в вакуумное пропиточное оборудование D1000 H1400 для алюминиевого литья. Это видео демонстрирует процесс герметизации пористых отливок с использованием технологии вакуумной пропитки, обеспечивающей герметичные и долговечные алюминиевые компоненты для таких отраслей, как автомобилестроение, военная промышленность и электроника.
Related Product Features:
Эффективное уплотнение пористых алюминиевых отливок для предотвращения утечек.
Автоматизированный процесс вакуумной пропитки с точным проникновением смолы.
Центробежная гигантская сушилка удаляет избыточную смолу для оптимального покрытия.
Тщательная очистка в моечных баках с пневматическим перемешиванием.
Высокое давление, используемое для промывки, обеспечивает окончательную чистоту.
Резервуар для отверждения горячей водой затвердевает смолу при температуре 90 °C для получения прочной уплотнения.
Omron сенсорный экран и Mitsubishi PLC для продвинутого управления.
Улучшает долговечность и однородность алюминиевых отливок.
Вопросы:
Какие отрасли промышленности выигрывают от оборудования для вакуумной пропитки?
Такие отрасли, как автомобилестроение, военная промышленность и электроника, выигрывают от использования вакуумного пропиточного оборудования для герметизации пористых алюминиевых отливок и повышения надежности компонентов.
Как работает процесс вакуумной импрегации?
Процесс включает в себя загрузку деталей в пропиточный бак, создание вакуума для втягивания смолы в пористые области, сушку излишков смолы, промывку, ополаскивание и отверждение в горячей воде для герметизации отливок.
Каковы преимущества использования этого оборудования?
Преимущества включают герметичность, повышенную долговечность, однородное качество и эффективные автоматизированные процессы для повышения производительности.